燭式過(guò)濾器密封性好，使用壽命長(zhǎng)， 能承受高壓，延長(zhǎng)工作時(shí)間，過(guò)濾完畢后可以 回收殘液等優(yōu)點(diǎn)。系統(tǒng)采用ＰＬＣ編程控制，觸摸屏操作，過(guò)濾全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，可以在 線反洗，反沖洗效果好、使用維護(hù)方便可靠。 罐體內(nèi)部設(shè)置有多根濾管，（燭管分為金屬與 非金屬兩種），適合不同場(chǎng)合要求。由于沒(méi)有 驅(qū)動(dòng)裝置、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所以能夠應(yīng)對(duì)過(guò)濾面積 較大的情況。

單機(jī)內(nèi)部集成多根管式濾元，過(guò)濾后達(dá)到 一定壓差時(shí)，排空液體后，反吹卸除濾餅，濾元可重復(fù)使用。該機(jī)具有適用廣，密閉運(yùn)行，多功能，過(guò)濾面積大，納污能力強(qiáng)，濾餅易反吹等突出特點(diǎn)，適用于雜質(zhì)含量高、 精度要求高、高粘度、高溫、強(qiáng)酸堿等多種特殊過(guò)濾場(chǎng)合。在實(shí)際工況中，通常為兩臺(tái)過(guò)濾器并聯(lián)組成一套系 統(tǒng)，一用一備，連續(xù)過(guò)濾，PLC 控制，自動(dòng)執(zhí)行預(yù)涂、過(guò)濾、排渣、清洗等程序。多臺(tái)過(guò)濾機(jī)可整合為一個(gè)大 型過(guò)濾系統(tǒng)。

燭式過(guò)濾器由罐體、自控閥門、進(jìn)水管組件、濾芯組件、 反吹管組件、排渣等主要零部件組成。 罐體材質(zhì)可用：碳鋼、碳鋼襯膠、304、316L 等濾芯材質(zhì)可用：金屬燒結(jié)網(wǎng) 304，316L，鈦粉末 , 非金屬材 質(zhì) PP、PPS、PTFE、PA、PE 等。

工作流程：

預(yù)涂 ? 過(guò)濾 ? 壓榨排濃漿液 ? 反吹排渣 ? 清洗濾芯 ? 過(guò)濾

A:過(guò)濾過(guò)程

在過(guò)濾過(guò)程中，干凈的液體經(jīng)過(guò)壓力通過(guò)濾袋 / 濾芯過(guò)濾出去。固體顆粒堆積在濾袋 / 濾芯的表面，形成一個(gè)均勻的濾餅。濾餅由于其凹凸輪廓和連續(xù)維持的壓差而保留在濾芯上。

B:排漿液過(guò)程

在過(guò)濾循環(huán)結(jié)束時(shí)，必須將留在過(guò)濾罐中未過(guò)濾的殘液排凈，以便對(duì)殘?jiān)鼮V餅進(jìn)行進(jìn)一步處理。通入壓縮氣體，空氣或氮?dú)?，在罐體中持續(xù)加壓，將罐體中殘余液體完全排除去，一部分去清液罐，一部分去殘液罐。

C:濾餅的干燥

為了獲得盡可能脫水的濾餅，在清洗后，使用氣體，即冷空氣或熱空氣、氮?dú)饣蛘羝＠^續(xù)操作，直到達(dá)到盡可能最佳的殘余水分。如果餅需要干燥需在設(shè)備底部增加底濾，以獲得干燥的濾餅或者濕渣。

D:濾餅卸料

在完成過(guò)濾器的排漿液、清洗和干燥濾餅后，通入壓縮空氣開始反吹濾芯濾餅脫落從排渣口排出。

E:濾芯清洗

脫渣卸料完畢后通入氮?dú)?、蒸汽、清水、熱水或者濾后液清洗濾芯。