濾筒除塵器為負(fù)壓運(yùn)行,含塵氣流從位于除塵器上部的進(jìn)風(fēng)口下行進(jìn)入箱體,箱體內(nèi)的導(dǎo)流板迫使氣流向下穿過(guò)濾筒,由于氣流斷面突然擴(kuò)大,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái),粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后,通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的空氣透過(guò)濾料進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出.當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多,阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí),脈沖閥打開,壓縮空氣直接噴入濾筒中心,對(duì)濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰,抖落積塵,使其恢復(fù)低阻運(yùn)行,掉入灰斗內(nèi)收集的粉塵通過(guò)卸灰閥連續(xù)排出.維修時(shí),只需要人工將檢修蓋上的手輪旋下即可輕松取出濾筒。
濾筒除塵器的主要構(gòu)造是由除塵室、脈沖反吹清灰系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)組成。當(dāng)含塵空氣進(jìn)入除塵室后,被圓筒形的濾筒材質(zhì)阻隔,亞微米以上的粉塵被阻留在濾筒外表面上,過(guò)濾凈化后的氣流就從濾筒中心排出。阻留在濾筒外表和濾筒上的粉塵,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的聚集,達(dá)到一定程度時(shí)由時(shí)間繼電器控制反吹閥開始接受指令工作,間歇對(duì)濾筒的氣流出口端向?yàn)V筒中心發(fā)出可調(diào)脈沖反吹,濾筒受到壓力達(dá)0.6~0.7Mpa的脈沖反吹氣流沖擊而震動(dòng),將附著在濾筒外表和濾筒上的粉塵抖落,使濾筒過(guò)濾凈化空氣的能力有順序的恢復(fù)到初始的狀態(tài)。
濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分布板、濾筒及電控裝置組成?;ò逑虏繛檫^(guò)濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。濾筒既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上。從清灰效果看,垂直布置較為合適。
1、濾芯拆換
(1)在拆換濾芯時(shí),應(yīng)先從機(jī)組的頂部檢修孔開始,這樣落入塵斗的塵粒將不致通過(guò)下面的檢修孔逸出。
(2)用手反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,松開螺栓,拆下檢修門,并置于一側(cè)。
(3)移動(dòng)濾芯,剝掉濾芯和濾芯托板密封面之間的密封墊。慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)濾芯1/2轉(zhuǎn),使所有堆積在濾芯頂部的垃圾掉落,從除塵器的前面檢修孔取出。
(4)濾芯不可敲擊,也不可跌落地面,或其它硬表面上,否則會(huì)損壞濾芯,導(dǎo)致漏氣。
(5)檢查存灰地區(qū)的灰渣堆積情況,如果需要清掃即行清掃。
(6)為確保濾芯密封墊的可靠密封,必須將孔口四周濾芯支承襯板,每個(gè)濾芯端蓋和檢修門上的灰渣都清除干凈。
2、濾芯安裝
(1)順看每一支架,將全部濾芯上的濾芯密封墊尾端朝著清潔區(qū)方向往里插入,推入新的濾芯。
(2)擦凈檢修孔密封墊,按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,將檢修門蓋重新安裝在支架的絲扣上,用手牢牢擰緊。如果濾芯密封墊壓縮不夠,可能會(huì)產(chǎn)生泄漏。
3、灰渣的清除
(1)根據(jù)需要關(guān)停排除灰渣,以使塵斗內(nèi)的積灰盡可能少。
(2)如果塵斗裝有插板閥,在處理灰筒前,必須先關(guān)掉插板閥,然后再扳動(dòng)和倒盡灰筒,重新安裝好灰筒,并拉開插板閥。如果這一程序是接著進(jìn)行的,則風(fēng)機(jī)不必關(guān)停。