脈沖式濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)。濾筒在濾筒除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
1、體積較?。赫嫉孛娣e小,設(shè)備少,投資省。
2、能耗低:設(shè)備阻力小,節(jié)約能源。
3、效率高:收率可達(dá)99.5%以上。
4、維修工作量少。
5、結(jié)構(gòu)緊湊。
6、操作管理簡便。
7、應(yīng)用范圍廣泛。
8、適應(yīng)性強(qiáng)。
9、使用壽命長。
濾筒除塵器在運(yùn)行過程中,濾筒表面粉塵層不斷積厚,致使阻力上升。當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率降低。另外由于氣流通過時(shí)的慣性作用和煙氣含塵濃度過高時(shí)易使除塵器的壓力損失過大。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定的程度后要及時(shí)清灰。
清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。一般控制流速為0、8~0。5毫米/分范圍內(nèi)進(jìn)行;對于粘結(jié)性強(qiáng)的煙氣應(yīng)采取分室停風(fēng)脈沖噴吹的清灰方式;對于高溫高濕的氣體或破碎、剝落、腐蝕性的粉塵宜采用冷卻降溫的方式;對磨損較大或在高溫下有糊球?qū)拥臑V料可用壓縮空氣反吹清灰以恢復(fù)過濾性能。