2.0063 H10Xl-B00-0-MX濾芯采用最先進(jìn)的防腐高效的超細(xì)纖維凝聚材料作為過濾主體,該系統(tǒng)濾芯的濾床組合預(yù)過濾層、超細(xì)纖維層、支撐層、過濾層和重力沉降層等組成,使壓縮機(jī)輸出空氣中3μm以上的固體顆粒能全部被濾除,而極微小的約0.01-1μm的油水氣溶解體在通過濾芯時(shí)被凝聚成較大的油滴,積聚在濾芯底部,再通過濾芯底部凹處的回油管虹吸返回至潤(rùn)滑系統(tǒng)從而使壓縮機(jī)排出更加純凈,無油的壓縮空氣。它可以有效的控制工作介質(zhì)的污染度,保護(hù)機(jī)械設(shè)備的正常工作,是輸送介質(zhì)的管道系列中不可缺少的部分。 現(xiàn)在該濾芯主要用在油過濾、空氣過濾、水過濾等過濾行業(yè)。
1、端蓋:金屬?zèng)_壓蓋:采用優(yōu)質(zhì)冷板沖壓成型,檢驗(yàn),經(jīng)鍍鋅或鉻、鍍鎳處理檢驗(yàn)后清洗封存。
2、金屬加工蓋:按圖加工檢驗(yàn)后,表面處理,檢驗(yàn),封存。
3、工程塑料蓋:注塑成型后,去毛刺,需加工的地方按圖加工,清洗,檢驗(yàn),封存。
4、骨架:采用優(yōu)質(zhì)沖孔板或菱形網(wǎng),滾圓焊接,校圓,表面處理,清洗后封存。
5、波紋:按圖紙要求,選取護(hù)網(wǎng)和濾材,根據(jù)具體要求選取不同性能的波紋機(jī),進(jìn)行波紋成型。
6、粘接:在凈化間內(nèi),將圖紙要求的膠液注入注膠機(jī),注入端蓋。數(shù)控控制配膠比例,有經(jīng)驗(yàn)的控制粘接時(shí)間,確保粘接劑不出現(xiàn)氣泡,濾芯不旁通。數(shù)控控制注膠量,確保在粘接過程中,不漏膠,不冒膠。人工矯直后烘干。制作成功的濾芯過濾精度高,納污量強(qiáng)。
1、壓力:H-32MPa M-16MPa C-3.0MPa L-1.6MPa
2、精度:1-3um 3-5 um 5-12 um 20-25 um……..
3、材料:玻纖濾紙-BN 不銹鋼編織網(wǎng)-W 木漿濾紙-P 不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)-V
4、密封材料:Z-氟膠圈 D-丁晴膠
5、過濾精度為1--180微米。
6、工作壓力:0.6-42mpa。
7、工作介質(zhì):一般液壓油、磷酸酯液壓油、乳化液、水-乙二醇 抗燃油。
8、工作溫度:-20℃ -- +120℃
冶金:用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過濾。
石化:煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
紡織及包裝:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機(jī)的保護(hù)過濾,壓縮氣體的除油除水。
電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
電及核電:氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
R901025387力士樂濾芯利菲爾特濾芯0850R010BN3HC
0950R001BN/HC濾芯
0660R003BN4HC利菲爾特替代濾芯