超濾膜，是一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.01微米以下的微孔過(guò)濾膜。在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力，就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓(原子質(zhì)量單位）、粒徑大于10納米的顆粒。超濾膜是較早開(kāi)發(fā)的高分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。
超濾膜的工業(yè)應(yīng)用十分廣泛，已成為新型化工單元操作之一。用于分離、濃縮、純化生物制品、醫(yī)藥制品以及食品工業(yè)中；還用于血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。在我國(guó)已成功地利用超濾膜進(jìn)行了中草藥的濃縮提純和凈水設(shè)備的研發(fā)使用，尤其是國(guó)內(nèi)研發(fā)的PVC合金超濾膜，攻克了普通PVC材料產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)超濾膜的世界難題，降低了超濾膜的生產(chǎn)成本和運(yùn)行能耗，提高了超濾膜的過(guò)濾性能和使用壽命，被國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局列為節(jié)能減排推薦產(chǎn)品。超濾膜隨著技術(shù)的進(jìn)步，其篩選功能必將得到改進(jìn)和加強(qiáng)，對(duì)人類(lèi)社會(huì)的貢獻(xiàn)也將越來(lái)越大。
過(guò)濾原理
超濾膜篩分過(guò)程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以超濾膜為過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)原液流過(guò)膜表面時(shí)，超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃縮液，因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長(zhǎng)的超濾膜絲管壁上約有60億個(gè)0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過(guò)，而目前已知世界較小細(xì)菌的體積在0.2微米，因此細(xì)菌以及比細(xì)菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機(jī)物等都能被超濾膜截留下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)了凈化過(guò)程。可以用來(lái)制造超濾的材質(zhì)很多，包括：聚偏氟乙烯 (PVDF)、聚醚砜 (PES)、聚丙烯 (PP)、聚乙烯(PE)、聚砜(PS)、聚丙稀腈(PAN)等。90 年代初，聚醚砜材料在商業(yè)上取得了應(yīng)用；而 90 年代末，性能更優(yōu)良的聚偏氟乙烯超濾開(kāi)始被廣泛地應(yīng)用于水處理行業(yè)。因此聚偏氟乙烯和聚醚砜成為目前較廣泛使用的超濾膜材料。
超濾膜配件的其他特點(diǎn)如下：
1)殼體采用抗沖擊的ABS料，承壓能力在16KG以上，并且壁厚加厚1mm,完全可承受進(jìn)水可能出現(xiàn)的各種壓力沖擊，確保在沖擊水壓下不會(huì)出現(xiàn)破裂現(xiàn)象，避免了超濾膜在使用的過(guò)程中長(zhǎng)期受壓，材質(zhì)產(chǎn)生蠕變引起漏水。
2)每一支HUF90膜裝填1400根膜絲，長(zhǎng)度加長(zhǎng)100mm,增大了15%的膜面積，有效膜面積高于國(guó)內(nèi)任何一家的同種規(guī)格的產(chǎn)品。提高了產(chǎn)水量。
3)端蓋為半球凸出結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的端面平面結(jié)構(gòu)相比，使進(jìn)水在端面膜絲的分布更均勻，并且壁厚加厚1mm，確保在沖擊水壓下不破裂。
4)殼體與螺紋套之間的粘接選用法國(guó)進(jìn)口膠水粘接，粘接長(zhǎng)度加長(zhǎng)了，連接間隙均勻一致。在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)漏水.脫膠現(xiàn)象，并且完全達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
5)端蓋與殼體的連接螺紋采用鋸齒型螺紋，增大了扭距和負(fù)載，不會(huì)出現(xiàn)滑牙.漏水現(xiàn)象。
6)膜的有效面積大，水通量大，純水通量1800升，遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)同種規(guī)格產(chǎn)品。
7)耐壓與防漏結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保HUF90超濾膜不會(huì)出現(xiàn)漏水、脫膠、滑牙、暴膠等現(xiàn)象。
超濾設(shè)備
就是以超濾膜為核心產(chǎn)品，利用多孔材料的攔截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒。在壓力驅(qū)動(dòng)下，溶液中水、有機(jī)低分子、無(wú)機(jī)離子等尺寸小的物質(zhì)可通過(guò)纖維壁上的微孔到達(dá)膜的另一側(cè)，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機(jī)大分子等大尺寸物質(zhì)被截留，從而達(dá)到篩分溶液中不同組分的目的。超濾設(shè)備以壓力為推動(dòng)力，利用超濾膜不同孔徑對(duì)液體進(jìn)行分離的物理篩分過(guò)程。其分子切割量（CWCO）一般為6000到50萬(wàn)，孔徑為100nm（納米）。超濾所用的膜為非對(duì)稱(chēng)膜，其表面活性分離層平均孔徑約為10-200，能夠截留分子量為500以上的大分子與膠體微粒，所用操作壓差在0.1—0.5MPa。
進(jìn)口聚丙烯中空纖維膜和改性聚砜中空纖維膜
1、聚丙烯中空纖維膜
聚丙烯中空纖維膜主要技術(shù)指標(biāo)
★膜 內(nèi) 徑：300～400μm 400～500μm
★膜 壁 厚：40～100μm
★膜 孔 徑：0.1～0.2μm
★透 氣 率：>6.0×10-2cm3/cm2＆#8226;s＆#8226;cmHg
★純水通量：100～150l/h.m2(0.15MPa,25℃)
★縱向強(qiáng)度：120 MPa
★孔 隙 率：40～50%
★出水濁度：<0.2NTU
★耐酸堿、耐細(xì)菌腐蝕、抗污染能力強(qiáng)
★單位膜面積通量大
2、改性聚砜（PS）中空纖維膜
改性聚砜（PS）中空纖維膜主要技術(shù)指標(biāo)
★膜內(nèi)徑：400～600μm
★截留分子量：6000～50000
★孔隙率：70～90%
★純水通量：40～150l/h.m2(0.15MPa,25℃
規(guī)格型號(hào)性能與用途
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規(guī)格尺寸
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規(guī)格
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90100/901104英寸
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160100/1601106英寸
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200100/2001108英寸
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250150-16810英寸
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外徑×長(zhǎng)度 （mm）
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90×1000 90×1120
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160×1000 160×1120
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200×1000 200×1120
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250×1500
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接口管外徑 （mm）
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32
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40
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50
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50
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主要性能
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型號(hào)
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UF: M 501 M 502 M 504 M510
MF: M 010 M 020 M 045 M065
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大型水處理專(zhuān)用膜組件
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形態(tài)
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外壓式 內(nèi)壓式
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截留分子量MWCO 或精度um
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超濾(UF):截留分子量5000到100000道爾頓微濾(MF):精度0.1um,0.2um,0.45um,0.65um
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初始產(chǎn)水量 （m3/h）
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0.25-2.5
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0.75-7.5
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1.0-10
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膜 材 料
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PP PS PES PVDF
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PVDF
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殼體
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ABS UPVC
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測(cè)試條件
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測(cè)試壓力 (MPa)
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超濾（UF）:0.2MPa 微濾（MF）:0.1MPa
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測(cè)試水溫 （℃）
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20 — 25
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測(cè)試用水
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純水（一級(jí)反滲透產(chǎn)水）
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使用條件
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較高操作壓力(MPa)
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0．3MPa
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較高進(jìn)水溫度 （℃）
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40, 特制可耐80
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較高進(jìn)水流量（m3/h）
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5
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15
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25
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允許PH 范圍
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1 — 14
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使用推薦
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推薦設(shè)計(jì)產(chǎn)水量（m3/h）
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不同進(jìn)水水質(zhì)、不同截留分子量的膜，設(shè)計(jì)通量各不相同
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推薦設(shè)計(jì)壓力(MPa)
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UF:0.15-0.2 MF:0.07-0.1
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推薦應(yīng)用領(lǐng)域
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1.水處理 2.濃縮分離 生物醫(yī)藥 醫(yī)藥純化
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1.水處理
中水回用處理 RO前預(yù)處理 2.濃縮分離
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大型水處理 廢水處理 中水處理 RO前預(yù)處理
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大型水處理系統(tǒng)專(zhuān)用膜組件
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